2016年10月19日,在桂花香气满满的校园中,学院领导带领着智能控制技术专业全体学生和机械专业教师,参观国内一流的吉利集团头门港汽车制造基地，感受现代汽车是如何在工业机器人的手中生产出来的。
吉利集团头门港汽车制造基地从2015年12月30日正式投产，基地占地1436亩，一期投资33亿元，有冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间等四部分组成，主要生产帝豪GS、FE系列。厂区投资14.35亿元全新采购了自动化冲压线、自动化焊接生产线、全封闭恒温恒湿喷涂系统等世界先进设备，生产工艺与国际先进水平接轨，吉利集团把头门港基地立志打造成国内一流、国际先进的汽车先进制造基地。
首先参观冲压车间，在宽敞明亮的冲压车间里，有两座巨大的玻璃房，一只只巨大的机械手熟练、精准地抓取钢板，将其放入冲压模具中。一眨眼的工夫，钢板就压铸成型，被另一只机械手迅速取出。
工厂从瑞典引进的ABB机器人，整个车间共有13台，主要用于上件、取件、传输等环节，可以大大提高生产效率。
随后，我们又参观了焊接车间和总装车间。和冲压车间一样，现代化制造企业已经完成了“机器换人”，随处可见高效率运作的机器人，它们帮助人们精准、快速地完成每个生产任务。
在总装车间里，同学们发现一个有趣的小细节：当工人们忙着组装汽车时，一辆辆黄色的“小火车”沿着事先地面上画好的线路，装载着大小不一的物料，有序地往来于生产线之间。同学们惊呼“好萌啊！”
原来，车间除了安装大滑板式内饰线、吊挂式底盘线、地板链式终装线这几条重要自动化生产线外，还十分重视生产细节上的智能化。
由于生产车间不能拍照，最后离开工厂前，小伙伴们一起在门口合影留念。
这一行，给老师和同学们都开了眼界，以前只在视频中看到的汽车生产车间，现在亲眼看到，生产的智能化大大降低了岗位工人的劳动强度。
这次参观考察给智能控制技术专业的同学们在学习方向、职业规划和专业信心上了印象深刻的一堂课，为以后的学习有极大的促进作用。
